不鏽鋼管與（yǔ）爬架網片焊接時的注意事項

不鏽（xiù）鋼管最早被應用於人類（lèi）生活是在（zài）自行車時代的到來，由於石油資源在兩個世紀（jì）前被開（kāi）發，輪船、飛機（jī）、鍋爐等工業的相繼發展，使得不（bú）鏽（xiù）鋼管（guǎn）的應用（yòng）更加廣泛，甚至成為了人類（lèi）世界（jiè）中不可或缺的金（jīn）屬材料。在現如今，不鏽鋼管不僅被應用於這些領（lǐng）域中，同樣在建築領域中也有著十分（fèn）重要的作用，例如：腳手架工具、爬架網片工具等。因而，不鏽鋼管成為了（le）這些工具製作的首（shǒu）選材料（liào）。可是，在進行爬架（jià）網片的開發過程（chéng）中，工作人員卻時常麵臨著這（zhè）樣一個問（wèn）題，那便是爬架網片的焊接問（wèn）題，懂（dǒng）行的人都知道，爬（pá）架網片最重要的環（huán）節（jiē）莫過於（yú）焊接，一旦（dàn）焊接流（liú）程出現問題（tí），極有可能造成安全隱患。為了避免這一問題的（de）發生，永騰絲網特將不（bú）鏽鋼管的焊接注意事項一一說明，希望能（néng）夠對廣大爬架網片製造商提供一定的技術指導。

1、電源一定要采用垂直外也行的電源，直流時要采用正極性，切勿將焊絲接於（yú）負（fù）極，這樣做的原因（yīn）是為（wéi）了（le）保障電流的穩定，能夠減少焊接的瑕疵。

2、切記，爬架網片與不鏽鋼管進行焊接時，隻（zhī）能適合（hé）與6mm以下的薄板進行焊接，因為這一規格的鋼板能夠使得（dé）焊縫成型，不會產（chǎn）生出明顯的焊點。

3、焊（hàn）接采用的保（bǎo）護氣體大多是純度99%的氬氣，但（dàn）一定（dìng）要保證（zhèng）穩定氬氣的流量，因為這能夠直接影響到爬架（jià）網片產品的成型質量。當（dāng）焊接流量達到50-55安培時，氬氣（qì）的（de）流量應為8~0L/min，而電壓在50-250安培時，氬氣的流（liú）量應為2~5L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度應在4-5mm之間為最佳狀態，在角焊等遮蔽性交叉的地方應是2-3mm，開槽至深處是5-6mm，噴嘴（zuǐ）至工作位置的距離（lí）不（bú）得超過5mm，否則的（de）話，會直接影響到爬架網片的成品質量（liàng）。

5、為（wéi）了防（fáng）止爬架網片與不鏽鋼管之間的焊區會有氣孔出現，如若發現被（bèi）焊接材料（liào）表麵上（shàng）附著鐵鏽、油汙等情況的出（chū）現（xiàn），請根據情況進行及時清理（lǐ）與更換，以免影響到爬架網片（piàn）的質量。

6、在進行焊接的過程中，焊接（jiē）電弧的弧度應保持一定的範圍，普通低碳鋼板材的範圍保持在2-4mm之間，而在焊接不（bú）鏽鋼板材時，應保持在1-3mm之間為宜，一旦焊接長度或弧（hú）度過長（zhǎng），極（jí）有可能對爬架網片本身造成一定的損壞。

7、再進行對接打底時，為了防止底層焊道背麵被氧化，工作人員也要對其背麵實施氬氣保護焊接。

8、同樣，為了使得氬氣更好的保（bǎo）護焊接熔池，以便於焊（hàn）接流程的穩（wěn）定操（cāo）作，鎢（wū）極中心線必須與焊接處工件保持80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表麵的夾角盡可能的減少。

9、雖說是在進行焊接（jiē）流程（chéng），但周邊的環境也是影響焊接質量（liàng）的原因之一，大家一定要切記，在有風的地（dì）方，一定要注意擋風，無論采用何種方式。除此之外，室內也要采取適當的換氣措（cuò）施來保證室內氣體的流通，以（yǐ）防對工作人（rén）員的身（shēn）體產生一定的影響。

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