施工升降機維修保養和管理製度

一（yī）、大型機械的維（wéi）修和保養應找有施工升降機維修和保養資質的單位進行。

1，嚴格執行升降機鋼結構件報廢標準。

2，對主要受（shòu）力的結構件應檢查金屬疲勞（láo）強度、焊（hàn）接裂紋、結構變（biàn）形、破損等情況，應（yīng）進行處理。結構件（jiàn）的檢查應按下列程序進行：

（1）日常檢查：升降機每（měi）工作80小時應進（jìn），一次日常檢查。升降機（jī）司機在交接（jiē）班時，應檢（jiǎn）查連接（jiē）部位螺栓的緊固情況，如有鬆動應及時緊固。

（2）如（rú）升降機（jī）出現異常聲響，或出現過誤操作（zuò），或發現升降機安全保護裝置（zhì）失靈等情況時，應進行檢查並作好記錄。

（3）當一個工程完成（chéng），升降機拆缷（xiè）後，應由工程技術人員或專業維修人員進行（háng）詳細檢查，並作好記（jì）錄。

二、日常保養

1，經常保持各機構（gòu）的清潔，及時清掃各部位灰塵；

2，檢查各減速機的油量，如低於（yú）規定油位高度及時加油；

3，檢查各減速機的透氣塞是（shì）否能自（zì）由排氣，

若阻塞，應及時疏通；

4，檢查各製動器的效能，如不靈敏可靠及（jí）時調整；

5，檢查各連接處的螺栓，如有鬆動或脫落應及時緊固和增補；

6，檢（jiǎn）查各種安全（quán）裝置，如發現失靈情況應（yīng）及時調整（zhěng）；

7，檢查各部位鋼（gāng）絲（sī）繩和滑輪，如（rú）發現過度磨損情況應及時（shí）處理；

8，檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑油；

三（sān）、小修（升降機工作1000小時以後進行）

1，進行日常保養的各項工（gōng）作（zuò）；

,2，拆檢清洗減速機的齒輪，調整齒側間隙；

3，清洗開式傳動的齒輪（lún），調整後塗抹潤（rùn）滑油（yóu）；

4，檢查和調整回轉支撐裝置（zhì）；

5，檢查、調整製動器（qì）和安（ān）全裝（zhuāng）置；

6，檢查（chá）吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必（bì）要時進行調整、修複和更改；

四、大修（升降機工（gōng）作4000小時以後進行）

1、進行小修的（de）各項工作；

2、修複和更改各聯軸器的損（sǔn）壞件；

3、修複和更改各製動瓦；

4、更換鋼絲繩、滑輪等；

5、檢查支承部位各連接螺栓，必要時更換。注意：更換（huàn）時（shí）采用高

強度螺栓。