隨著工業化進程的加快及各種設備自動化（huà）程度的提高，類似變頻器、伺服放大器、PLC控製器等精密電（diàn）子（zǐ）元器件的應用越來越普（pǔ）遍。上述設備在正常工作時會產生熱（rè）量，這部分熱量如果（guǒ）得不到及時的轉移，將會造成控製櫃內溫度的升高（gāo），一（yī）旦（dàn）櫃內溫度超過45℃(櫃內空氣溫度（dù）超過40℃時（shí），由於熱島效應，電路板上發（fā）熱元器件表麵的溫度會超過55℃)將會影（yǐng）響電氣設備的穩定性，容易（yì）發生電路板（bǎn）元器件燒毀（huǐ）的（de）問題。

  目前常用的方法是（shì）在控製櫃上（shàng）安裝排風扇，通過加強電櫃內外空氣（qì）的對流實現櫃內熱量的轉移。安裝排風扇進行降溫雖然簡便，但也不可避免地遇到一些問題。大部分加工中心或成套設備所（suǒ）處的環境並不十分理想，周（zhōu）圍空氣中（zhōng）可能存在的粉（fěn）塵。高溫腐蝕性煙氣在對流作（zuò）用下（xià）會因靜電作用被吸附到電路板（bǎn）表麵，形成汙垢。隨著（zhe）工作時間的推移，積聚在電路板表麵的汙垢將愈積愈厚，導致（zhì）多種問題的發生：首先，過厚的汙垢進一步阻礙了電路板功率器件的散熱，加劇了熱島效應;其（qí）次，積聚的汙垢本身具有（yǒu）腐（fǔ）蝕性，在長時間與電路板（bǎn）接觸後，將會造成印刷（shuā）線路板中貼片元件和較細的印刷線腐蝕破損;再者，過厚的汙垢在受潮後將（jiāng）變成導體（tǐ），造成電路板高壓（yā）路段的短路。工（gōng）作時間越長（zhǎng），周圍環境越（yuè）差（chà）的控製櫃，上述問題就越嚴（yán）重，在累積到一定程度時，就會（huì）引起突發故障。

  機櫃空調是通（tōng）過壓縮機製（zhì）冷方式，安裝在密閉控製櫃上，將櫃內的熱量及水（shuǐ）汽（qì）轉（zhuǎn）移到櫃外，從而避免了外界環境中的高溫粉塵、濕氣、腐蝕性氣體（tǐ）進入控製（zhì）櫃內，造成上述（shù）問題的發生。而控製櫃內溫度、濕度（dù）始終恒定（dìng），保持理（lǐ）想的溫度和濕（shī）度狀態，從而使得電子（zǐ）元器件的使用壽命和（hé）工作穩定（dìng）性得到了保證。

  可根據客戶要求和現（xiàn）場情況定製嵌入（rù）型（xíng）、橫裝型、戶外型、分體型、水（shuǐ）冷型等等。

  製冷（lěng）量範圍：350W-15000W

  流程圖